1.注意雜質(zhì)

        使用丁基橡膠和丁基再生橡膠生產(chǎn)丁基橡膠塞時，必須選擇清潔度高的橡膠材料，特別是廢丁基橡膠制品加工的再生橡膠，以確保丁基橡膠塞不含任何雜質(zhì)。一般來說，精制丁基再生橡膠經(jīng)80目過濾后具有良好的細度.幾乎沒有雜質(zhì)，精制的丁基再生膠經(jīng)過80目過濾后細度好.幾乎沒有雜質(zhì);丁基膠塞在生產(chǎn)過程中必須注意丁基膠塞不含雜質(zhì)，一般經(jīng)過80級過濾精制，幾乎沒有雜質(zhì);

        2.注意硫化條件

        硫化是橡膠制品生產(chǎn)的主要工序之一。硫化效果直接影響丁基橡膠塞的成品率。硫化過程中硫化壓力不足，橡膠材料不足，硫化速度過快，丁基橡膠塞表面橡膠不足，或表面氣泡硫化過程中硫化速度過快，成型硫化過程中蒸汽和排氣時間過長，丁基橡膠!再生橡膠塞表面起皺橡膠制品企業(yè)在加工過程中必須合理控制硫化時間:硫化壓力，調(diào)整硫化速度，正確把握橡膠的蒸汽和排氣時間，提高丁基橡膠塞的產(chǎn)量。

        注意加水量

        在使用丁基橡膠/(再生橡膠生產(chǎn)丁基橡膠塞的過程中，如果加入過多的水會導(dǎo)致橡膠塞表面出現(xiàn)氣泡等問題，因此在混合丁基橡膠時必須注意加水量，并將其控制在規(guī)定的劑量范圍內(nèi)。